设为首页 | 加入收藏
 质量保障
普通防护服装
防静电服装
阻燃防护服
酸碱防护服
普通防护服装 您当前的位置:首页 > 质量保障 > 普通防护服装

一、为了确保产品不存在质量缺陷,公司将严格按照ISO9001质量管理体系中所规定的条款持行。具体条款如下:
1.产品的监视和测量
(1)控制范围:原辅材料采购的监视和测量;生产过程中的监视和测量;成品的监视和测量。
(2)责任:生产组负责
(3)控制要求
a) 生产组负责编制各类检验细则,明确检验点、检验频率、抽样方案、接收标准、检验项目、检验方法、判别依据,使用的测量和监控装置等内容,作为产品测量和监控的依据。
b) 生产组检验员根据相应检验细则的要求,进行进料、过程和最终检验,分别验证采购物资、半成品、外供产品是否满足规定的要求,填写相应检验记录。
c) 检验记录应与规定的检验项目一一对应,给出检验结果和判定,并有经授权的检验人员的签字或盖章。
d) 对销售产品,只有检验指导书中规定的检验项目已圆满完成,且结果合格,经授权的检验员认可,才能交付,除非获得顾客的书面授权。
有关产品监视和测量具体执行《产品检验管理规定》。
2.不合格品控制
(1)目的:识别和控制不合格,防止非预期使用或交付。
(2)控制范围;从进货的原辅材料、到加工过程中的半成品、成品等。 
3.责任
a) 业务调度室负责不合格品控制的管理;
b) 业务调度室负责外包加工企业的管理。
4. 建立书面程序:业务调度室负责制订《质量监督、测量和不合格控制程序》、《外包加工管理规定》,对发现的不合格品实施控制。
5. 识别、记录和评审解决的职责
a) 识别和记录:通过对产品的监视和测量结果与验收细则的要求,包括来自顾客的、法规的和公司规定,进行比较,判断确定不合格品,并对不合格品性质和所采取的措施进行恰当标识和记录,以达到防止非预期使用或交付的目的。
b) 评审和解决的职责:应在《质量监视、测量和不合格控制程序》中规定对不合格品进行评审和处置的职责和权限。
6. 措施
---区分不合格的轻重程度,包括考虑对服装成品质量的影响、数量多少、经济损失大小、企业形象影响等。
---根据不合格轻重程度,确定消除不合格的措施,这些措施应能有效地达到以下目的:
a) 消除发现的不合格,如采取返工措施;
b) 让步处理,如返修、降级。让步处理必须经授权者批准。
c) 防止不合格品用于原来的预期用途或应用。
d) 如果发现不合格品已交付或开始使用,应采取如下措施。
对于己交付顾客情况,与顾客协商解决。采取退货、换货、返修。
7.纠正的验证
对不合格品采取纠正后,应验证符合性,并保留验证结果的记录。

二、具体到每个部门,公司质量管理细则如下:
北京优尼服斯服装服饰有限公司为确保出产产品的质量制定了严格的质量管理体系。其中包括::进货质量管理、收货质量管理、裁剪质量管理、缝制质量管理业务人员抽检。
1.进货质量管理
进货质量管理是公司质量管理的第一步,公司对供应部提出了质量从源头抓起的要求。
1) 要求面辅料从正规厂家直接进货以确保面辅料的质量。
2) 要求对代理商的资质进行考察,确认面辅料的生产厂家及产地。
3) 要求面辅料厂家出据产品的含量及技术标准的检测报告。必须符合国家一等品标准。
4) 要求特种面料生产厂家出据面料特性及组份的检测报告(国家纺织科学研究院)及特种面料生产许可证。必须符合国家一等品标准。
5) 拉锁采用日本YKK出品的雅克发斯宁拉锁。
2.收货质量管理
对所购买的面料质量进行检验:
1) 对面料的色牢度进行高温水洗检验,检测是否有掉色问题。
2) 对面料的缩水率进行检测,检测缩水率是否符合国家标准。
3) 对面料的烫缩率进行检测,检测烫缩率是否超标。
4) 对面料的牢度进行检测,检测面料牢固度是否达到国家标准。
5) 对面料的边中差进行检测,检测面料的边中色差是否符合国家三级色差标准。
6) 对面料的花色进行检测,检测面料是否符合国标三级色差标准。
7) 对面料的原残进行检测,检测面料是否符合国家一等品标准。
3.裁剪质量管理
裁剪人员对面料进行复检后方可开裁:
1) 对面料的边中差进行检测,检测面料的边中色差是否符合国家三级色差标准。
2) 对面料的花色进行检测,检测面料是否符合国家三级色差标准。
3) 对面料的原残进行检测,检测面料是否符合国家一等品标准。
4) 为避免色差要求裁剪人员分匹、分层、打号包装。(详见裁剪车间细则)
5) 制版人员要求所制纸版款式无误、规格准确。技术负责人要对技术员所制纸版进行复核。无误后转生产车间。(详见技术室工作规范)
4.缝制质量管理
1) 第一道检验为工序检验,是下一道工序对上一道工序进行检验。
2) 第二道检验为班组检验,由班组长对每一道工序进行检验。
3) 第三道检验为车间检验,由车间主任对每个班组各道工序进行检验。
4) 第四道检验为半成品检验,由半成品检验员进行检验。
5) 第五道检验为后整理检验,由后整理人员进行检验。
6) 第六道检验为成品检验,由车间总检验员进行检验。
以上检验细则详见各类服装缝制标准及工艺说明书。
5.业务人员抽检
为进一步确保产品质量,业务人员对以上各个环节有抽查的权利和职责。